雙伸縮懸浮單體液壓支柱
1、 采用礦用（懸浮式）技術(shù)原理，支柱懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。
2、 礦用（懸浮式）單體液壓支柱摒棄了加長(zhǎng)柱筒、柱頭及活塞，無(wú)圓弧焊縫，無(wú)內(nèi)泄露，用肉眼直觀檢查，支柱一旦泄露，可隨時(shí)更換支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄露而造成的支柱虛頂和煩瑣的檢測(cè)工作。
3、 礦用（懸浮式）單體液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把體上，注液時(shí)三用閥不隨活柱升高，增加了支柱的工作行程，一種規(guī)格可替代DZ型支柱2～4個(gè)規(guī)格，便于井下現(xiàn)場(chǎng)管理和使用，減輕了礦工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、礦用（ 懸浮式）單體液壓支柱各密封點(diǎn)采用密封補(bǔ)償和漲緊技術(shù)，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡(jiǎn)單，只需更換損壞的零部件。
5、礦用（ 懸浮式）單體液壓支柱采用了鎳-磷-硼化學(xué)鍍表面處理技術(shù)、防腐、耐磨性強(qiáng)，可用井下中性水作為工作介質(zhì)，是環(huán)保型支柱設(shè)備。
6、活柱采用獨(dú)創(chuàng)的熱處理加工工藝，提高了產(chǎn)品的防炮崩、防機(jī)械損傷和抗折彎能力，降低了支柱的維修量，提高了產(chǎn)品的安全性。
雙伸縮懸浮單體液壓支柱參數(shù)
型 號(hào) 最大高度 最小高度 工作行程 工作阻力 重量DWS25-200/82X 2500 1050 1450 200KN 60KGDWS25-250/92X 2500 1050 1450 250 65DWS25-200/92X 3500 1500 2000 200 85
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