益誠(chéng)銷售正品高溫合金H11310中厚板H11310冷拉棒
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H11310高溫合金 固溶強(qiáng)化型高溫合金
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成份簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
：
(俄羅斯)
化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
合金 牌號(hào) % 鎳Ni 鉻Cr 鐵 Fe 鉬 Mo 鈮 Nb 鈷 Co 碳 C 錳 Mn 硅 Si 硫 S 磷P 鋁 Al 鈦 Ti
GH3030 最小 余量 19.0 0.15
最大 22.0 1.5 0.12 0.7 0.8 0.02 0.03 0.15 0.35
溫合金的定義：
鎳基高溫合金是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。
鎳基高溫合金是一種在鎳基體中加入少量的鋁、鈦和鉻、鈮、鎢、鉬、釩、鋯等合金元素及適量的稀土元素，形成一種以鎳為主體的合金。這種鎳基合金主要利用鋁、鈦在鎳基奧氏體中形成細(xì)小而彌散分布的金屬間化合物，是基體得到強(qiáng)化。同時(shí)，鈮、鎢、鉬等合金元素的加入，使化合物的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。另一方面除了固溶于奧氏體基體中以外，還析出它們的碳化物。鋯、硼等元素則能強(qiáng)化晶界。所以這些作用，都使合金的高溫強(qiáng)度得到提高。鉻的作用主要使合金具有良好的抗氧化性能和耐腐蝕性能。根據(jù)對(duì)合金組織的研究表明，為了提高強(qiáng)度，必須大量加入強(qiáng)化元素，如鉻等，但同時(shí)又要盡量減少鉻的含量，否則會(huì)出現(xiàn)脆性相對(duì)組織。所以鎳基合金中有一類是低含鉻量的。前者強(qiáng)度較高，但抗氧化和耐腐蝕性較差，使用時(shí)表明要進(jìn)行滲鋁或滲鉻。后者的強(qiáng)度較前者稍低，但不需采用復(fù)雜的表面保護(hù)措施，使用方便。這兩類鎳基高溫合金的高溫性功能皆比熱強(qiáng)度鋼優(yōu)越，廣泛用于工作溫度在800～1000℃以上的場(chǎng)合，用來(lái)制造航空燃?xì)鉁u輪葉片及大型燃?xì)鉁u輪葉片、導(dǎo)向葉片等。
---銷售單位---:東莞市長(zhǎng)安益誠(chéng)模具鋼材經(jīng)營(yíng)部
---銷售專員---張小娜
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H11310高溫合金 固溶強(qiáng)化型高溫合金
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成份簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
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(俄羅斯)
化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
合金 牌號(hào) % 鎳Ni 鉻Cr 鐵 Fe 鉬 Mo 鈮 Nb 鈷 Co 碳 C 錳 Mn 硅 Si 硫 S 磷P 鋁 Al 鈦 Ti
GH3030 最小 余量 19.0 0.15
最大 22.0 1.5 0.12 0.7 0.8 0.02 0.03 0.15 0.35
溫合金的定義：
鎳基高溫合金是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。
鎳基高溫合金是一種在鎳基體中加入少量的鋁、鈦和鉻、鈮、鎢、鉬、釩、鋯等合金元素及適量的稀土元素，形成一種以鎳為主體的合金。這種鎳基合金主要利用鋁、鈦在鎳基奧氏體中形成細(xì)小而彌散分布的金屬間化合物，是基體得到強(qiáng)化。同時(shí)，鈮、鎢、鉬等合金元素的加入，使化合物的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。另一方面除了固溶于奧氏體基體中以外，還析出它們的碳化物。鋯、硼等元素則能強(qiáng)化晶界。所以這些作用，都使合金的高溫強(qiáng)度得到提高。鉻的作用主要使合金具有良好的抗氧化性能和耐腐蝕性能。根據(jù)對(duì)合金組織的研究表明，為了提高強(qiáng)度，必須大量加入強(qiáng)化元素，如鉻等，但同時(shí)又要盡量減少鉻的含量，否則會(huì)出現(xiàn)脆性相對(duì)組織。所以鎳基合金中有一類是低含鉻量的。前者強(qiáng)度較高，但抗氧化和耐腐蝕性較差，使用時(shí)表明要進(jìn)行滲鋁或滲鉻。后者的強(qiáng)度較前者稍低，但不需采用復(fù)雜的表面保護(hù)措施，使用方便。這兩類鎳基高溫合金的高溫性功能皆比熱強(qiáng)度鋼優(yōu)越，廣泛用于工作溫度在800～1000℃以上的場(chǎng)合，用來(lái)制造航空燃?xì)鉁u輪葉片及大型燃?xì)鉁u輪葉片、導(dǎo)向葉片等。
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