在注塑機(jī)械的伺服系統(tǒng)節(jié)能改造當(dāng)中，我們將對(duì)原有些普通電機(jī)+定量泵系統(tǒng)更換成伺服電機(jī)+齒輪泵(螺桿泵)進(jìn)行改造。節(jié)能原理：注塑工藝過(guò)程普通為鎖模、射膠、溶膠、保壓、冷卻、開(kāi)模等幾個(gè)階段，各個(gè)階段要不同的壓力和流量。傳統(tǒng)的油泵馬達(dá)按最高壓力和設(shè)備需求肯定功率，以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過(guò)溢流閥歸流，這樣，許多能量便這樣鋪張掉了。伺服在鎖模、保壓、冷卻等階段能輸出最大壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗最小。在要低速射膠的場(chǎng)合下，比如社交速度是最高速度的30%，大約能節(jié)約70%的能量。能之原伺服電機(jī)為高效率稀土永磁同步電機(jī)，傳統(tǒng)油泵電機(jī)為三相異步電機(jī)。因三相異步電機(jī)效率和功率因素低，在注塑機(jī)的平均工況下，伺服電機(jī)比傳統(tǒng)油泵電機(jī)效率高10%。傳統(tǒng)注塑機(jī)由于高壓節(jié)流的存在，油溫迅速上升，會(huì)導(dǎo)致油體變稀、管路軟化、漏油等問(wèn)題，所以必須對(duì)液壓油進(jìn)行強(qiáng)行冷卻，這也要有相當(dāng)大的功率消耗。利用伺服后，絕大多數(shù)工況下，液壓油的自然冷卻已經(jīng)足夠。產(chǎn)品特點(diǎn)：高節(jié)能：上萬(wàn)倍調(diào)速比使注塑機(jī)節(jié)能高達(dá)80%，與變量泵對(duì)比較節(jié)能最低50% 1.節(jié)省了傳統(tǒng)技術(shù)高壓節(jié)流鋪張的能量；2.電機(jī)效率的全面增加；3.節(jié)省了液壓冷卻系統(tǒng)的消耗高響應(yīng)：高轉(zhuǎn)速帶來(lái)高效率和高響應(yīng)，使得注塑機(jī)效率最高提升25%。強(qiáng)爆發(fā)力，1500轉(zhuǎn)加速時(shí)間只要15毫秒。節(jié)能效果1、節(jié)省能耗：與定量泵對(duì)比伺服電機(jī)節(jié)能50%-80%，個(gè)案高達(dá)91.7%；與變量泵對(duì)比伺服電機(jī)節(jié)能最低承諾25%。2、增加單位時(shí)間的產(chǎn)品合格數(shù)量10%以上；3、降低原料8%以上。別的效益1、油溫低在自然冷卻下，油溫溫升小于6度2、注塑精度高萬(wàn)倍調(diào)速比和0.3%的響應(yīng)速度大大增加注塑精度3、重復(fù)精度高重復(fù)精度可達(dá)到±0.1mm，產(chǎn)品的合格率高4、壓力控制精度高壓力波動(dòng)量低于±0.2bar，成型質(zhì)量好詳情可訪(fǎng)問(wèn)我司--能.之.原官方網(wǎng)站注塑機(jī)節(jié)能改造的好處有四：1、節(jié)能：最主要的便是節(jié)能，相對(duì)于普通注塑機(jī)電機(jī)節(jié)能高達(dá)50-90%，相對(duì)于矢量變頻系統(tǒng)(也自稱(chēng)伺服系統(tǒng))多節(jié)能20%以上。對(duì)于那些噸位大的注塑件，保壓和冷卻用時(shí)長(zhǎng)的注塑件生產(chǎn)時(shí)，能灰常明顯的瞅出改造效果。2、高效：由于傳統(tǒng)技術(shù)的運(yùn)動(dòng)控制均通過(guò)比例閥的磁鐵與閥芯動(dòng)作實(shí)現(xiàn)，響應(yīng)速度較慢，空載150 ms以上，額定載荷下超過(guò)300ms，騰博信伺服0-1500RPM提速時(shí)間為25ms，額定載荷下小于100ms。1)極強(qiáng)爆發(fā)力有極強(qiáng)爆發(fā)力，0-1500RPM提速時(shí)間為15ms，能生產(chǎn)150mm/s-300mm/s中高速射膠機(jī)型，注射有難度的產(chǎn)品。2)生產(chǎn)效率增加采用騰博信伺服后，響應(yīng)速度快、響應(yīng)時(shí)間短，因而生產(chǎn)效率也得以增加，單件產(chǎn)品的能耗進(jìn)一步降低！3、伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)本事強(qiáng)，運(yùn)動(dòng)控制重復(fù)精度高，壓力、轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力、流量灰常穩(wěn)定，壓力波動(dòng)量低于±0.5bar，高速重載轉(zhuǎn)速波動(dòng)1轉(zhuǎn)/分以?xún)?nèi)，增加了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)量；穩(wěn)態(tài)壓力控制精度±0.5bar，0-175bar壓力升壓時(shí)間40ms。伺服系統(tǒng)還能按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線(xiàn)運(yùn)行，為開(kāi)發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件；4、重復(fù)精度高、省料、形狀精度高伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制，射臺(tái)運(yùn)動(dòng)位置重復(fù)精度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高，一致性好；克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會(huì)帶來(lái)轉(zhuǎn)速變化，進(jìn)而引起流量變化，使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn)；同時(shí)由于注射與鎖模精度的增加，制品重量偏移量降低，制品平均重量可降低，制品尺寸精度可增加；制品平均重量的降低，帶來(lái)原材料的節(jié)約；5、油泵效率我們采用意大利SETTIMA螺桿泵，綜合率87-89%之間，遠(yuǎn)高于齒輪泵。6、噪音在優(yōu)異的PID算法模塊控制下，機(jī)器噪音明顯降低，實(shí)現(xiàn)靜音運(yùn)行，改善工作環(huán)境。7、油溫溫升低注塑機(jī)工作由開(kāi)機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)態(tài)，油溫上升8℃-10℃，機(jī)器液壓油無(wú)需冷卻，降低了水資源的消耗，節(jié)約了冷卻水系統(tǒng)容量，延長(zhǎng)了整機(jī)特別是液壓油、液壓易損件(如油封)的壽命；8、多泵合流系統(tǒng)2009年開(kāi)發(fā)出成熟的六泵合流系統(tǒng)，能覆蓋所有型號(hào)的注塑機(jī)。改造后不會(huì)對(duì)注塑機(jī)的利用習(xí)慣有影響，要說(shuō)有啥影響便是上述的優(yōu)勢(shì)。假若還有啥不明白的能發(fā)郵件到j(luò)bj_dj@163.com或加我QQ:625259090聊.謝謝！祝生意興隆！財(cái)源廣進(jìn)！深圳市騰博信電業(yè)有限公司深圳市寶安區(qū)沙井鎮(zhèn)馬鞍山學(xué)府雅苑A棟A502室聯(lián)系人：丁先生139 2465 9788郵址：13924659788@163.com Q Q：625259090電 話(huà)：0139-2465 9788 傳真：0755-2150 7566 MSN：servo9788@hotmail.com網(wǎng)址：http://tengboxin.cn.gongchang.com/

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