雙螺桿擠出機輔助設備：冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應力，導致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。 雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：
(1)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；
(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；
(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；
(4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；
(5)按螺桿與機筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。
在雙螺桿擠出機的基礎上，為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，有的廠家又開發(fā)出多螺桿擠出機如行星擠出機等。
雙螺桿擠出機是塑膠加工機械中的一種重要設備，它已不僅僅實用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用處已拓寬到食物、飼料、電極、伙藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。擠出機高速、高產(chǎn)，可使投資者以較低的投入取得較大的產(chǎn)出和高額的回報。但是，擠出機螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要戰(zhàn)勝的難點：如物料在螺桿內(nèi)停留時光減少會導致物料混煉塑化不均，物料禁受適度剪切可能造成物料急驟升平和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制艱苦會造成擠出物幾何尺寸波動，相干的幫助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須進步，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)的情形下如何提高其壽命等問題都需要解決。
在我們挑選雙螺桿擠出機的時候是要考慮很多的因素的,只有考慮好這些才能保證選出來的設備符合使用的要求,因此十分的重要.那么在挑選的時候要考慮好哪些呢,今天就給大家介紹一下,這樣大家在選擇的時候就會方便很多了.首先就是要注意好雙螺桿擠出機的工作效率,不同廠家在生產(chǎn)的時候需要達到的效率是不一樣的,為了可以充分的保證生產(chǎn)時候的質(zhì)量,我們必須要選用效率符合要求的設備,這樣在工作的時候才不會有問題,對此我們在運用的時候一定要注意好,這樣就不會有問題了.其次在挑選雙螺桿擠出機的時候也是要考慮好廠家的售后服務質(zhì)量的,畢竟設備在工作的過程中多少是會發(fā)生故障的,為了可以有效的保證在出現(xiàn)問題的時候可以得到有效的解決,我們必須要及時的解決,這就需要廠家為我們服務了,因此在購買的時候要盡量挑選售后服務好的廠家,這樣就沒有問題了。
雙螺桿擠出機應用范圍非常廣泛，且具備獨特的優(yōu)勢，也是先進擠出技術(shù)的代表。隨著國內(nèi)雙螺桿企業(yè)技術(shù)能力的不斷提升，適應市場需要，高轉(zhuǎn)速、高扭矩、高產(chǎn)量為主要特征的新型設備不斷開發(fā)出來。
