注塑機(jī)頭板和二板上有許多用來(lái)壓緊模具的螺孔，經(jīng)使用一段時(shí)間后螺孔滑絲的情況時(shí)有發(fā)生，通常維修中心采取的方法是將螺孔加大一級(jí)，即按大一級(jí)螺紋的底孔選鉆頭擴(kuò)孔，然后鉸絲。配置大一級(jí)的壓板和螺栓。
一般使用比較頻繁的螺孔則容易出現(xiàn)損壞，采取以上方法修理后還有可能出現(xiàn)滑絲擴(kuò)孔加大的反復(fù)。另外生產(chǎn)中一副模具使用兩種規(guī)格的壓板和螺栓，操作起來(lái)也有不方便之處。
造成螺孔滑絲的原因一般有以下兩種：一是螺栓擰入螺孔的有效深度太淺，使螺紋受強(qiáng)力剪切力而失效（螺栓聯(lián)接有效深度應(yīng)等于1.5—1.8倍的螺紋公稱直徑）。另一種可能是螺栓的螺紋部有飛邊毛刺或臟物，或是螺孔內(nèi)進(jìn)入了臟物，螺栓旋入時(shí)劃傷了螺孔加快螺紋面的磨損，慢慢使抗剪切能力下降直至破壞。
針對(duì)以上情況，目前一種新的維修方法正在興起，它可以提高修復(fù)后螺孔的聯(lián)接強(qiáng)度，現(xiàn)向業(yè)內(nèi)作一推薦。
將滑絲的螺紋孔重新擴(kuò)孔，孔徑約為原螺孔的公稱直徑，深度與原孔相當(dāng)，用專用絲錐鉸絲，然后擰入原螺孔公稱直徑相同的“鋼絲螺套”。鋼絲螺套的外螺紋靠彈性張緊力貼合在基體螺孔上，其內(nèi)螺紋與原螺孔規(guī)格相同，僅僅是螺紋的材質(zhì)由鋼質(zhì)取代了球墨鑄鐵，壓板螺栓擰入螺孔后是鋼對(duì)綱的連接，螺紋的機(jī)械強(qiáng)度大大提高。
“鋼絲螺套”已形成粗牙和細(xì)牙；公制和英制的標(biāo)準(zhǔn)系列，材質(zhì)有普通通碳素鋼和不銹鋼，并有相對(duì)應(yīng)的專用絲錐、旋入工具和旋出工具。使用時(shí)十分方便而且價(jià)格也不昂貴，比較適合注塑機(jī)模板螺孔的修復(fù)。
