利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的設(shè)備，就是注塑機。注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求注塑機液壓控制部分發(fā)揮出其正常的功能。
基于注塑機設(shè)備中，注塑機液壓控制的重要性，筆者對注塑機液壓系統(tǒng)中的油缸特點進行了分析，旨為找到一個有效維護注塑機液壓系統(tǒng)及油缸的方法，實現(xiàn)塑料加工行業(yè)更好發(fā)揮，促進社會建設(shè)和經(jīng)濟發(fā)展建設(shè)的目的。
一、注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點
1.概述注塑機液壓系統(tǒng)
注射機和注射成型機都是注塑機的其他名稱，它是利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的設(shè)備，在我們的日常生活中，常見的注塑機主要分為全電式注塑機、立式注塑機、臥式注塑機三個大類，雖然這三種類別的注塑機在用途上有細微的差別，但是究其組成，一般的注塑機都是由液壓傳動系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等幾大部分組成。
注塑機之所以可以制作出，各式各樣不同的塑料成品，就是因注塑機本身的各個系統(tǒng)之間，通過配合將塑料原料變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，再利用設(shè)備的液壓高壓系統(tǒng)將已經(jīng)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的塑料噴射到事先預(yù)備好的模具腔內(nèi)。
2.注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點統(tǒng)計
注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求注塑機液壓控制部分發(fā)揮出其正常的功能?；谧⑺軝C設(shè)備中，注塑機液壓控制的重要性，筆者對注塑機液壓控制系統(tǒng)的油缸特點進行了注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點統(tǒng)計。
2.1活塞式油缸
為了探究注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點與保養(yǎng)維護的途徑，筆者對注塑機的活塞式油缸結(jié)構(gòu)進行了研究。筆者發(fā)現(xiàn)活塞式油缸的主要組成部分有：活塞、缸體、端板、密封圈和活塞桿等五部分。因為活塞式油缸本身具備一定的優(yōu)越性，所以活塞式油缸多用于液壓傳動系統(tǒng)中。筆者在研究活塞式油缸的過程中，發(fā)現(xiàn)活塞式油缸的工作原理主要是：向油缸中活塞兩側(cè)交替輸送液壓油， 利用活塞兩側(cè)液壓油的壓力差實現(xiàn)活塞的往復(fù)運動。
2.2柱塞式油缸
為了探究注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點與保養(yǎng)維護的途徑，筆者對注塑機的活塞式油缸結(jié)構(gòu)進行了研究。筆者發(fā)現(xiàn)柱塞式油缸的主要組成部分有：柱塞、缸體、導向套、端壓蓋和密封膠圈等五部分。筆者在研究柱塞式油缸時候發(fā)現(xiàn)，活塞式油缸與柱塞式油缸的不同點主要在于，活塞式油缸和柱塞式油缸的活塞形式不同，后者的活塞形式采用的是柱式活塞，這也就決定了柱塞式油缸智能使用在機械行程較長的傳動中。
2.3復(fù)合式油缸
復(fù)合式油缸工作時， 液壓油從柱塞孔進入油缸， 使合模裝置快速前移； 合模接近終止時， 當鎖模油缸（ 活塞式油缸） 進入液壓油缸后， 行程速度變慢， 使鎖模力達到要求噸位。這種柱塞式和活塞式配合工作的油缸， 稱之為復(fù)合式油缸。
二、注塑機液壓系統(tǒng)及油缸的保養(yǎng)維護
在研究了注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點之后，筆者將自身的實踐經(jīng)驗與大量的理論分析相結(jié)合，根據(jù)注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點制定了注塑機液壓系統(tǒng)及油缸的保養(yǎng)維護對策。在分析注塑機液壓系統(tǒng)油缸的保養(yǎng)維護方案的過程時，筆者制定的注塑機液壓系統(tǒng)油缸的保養(yǎng)維護主要是針對注塑機液壓系統(tǒng)和油缸的常見故障制定的。
1.為了保證注塑機液壓系統(tǒng)油缸在日常使用過程中，不會出現(xiàn)液壓油缸活塞桿和液壓傳動接頭處滲漏的現(xiàn)象，所以在注塑機液壓系統(tǒng)油缸的日常使用中，我們可以通過定期、定時檢查注塑機液壓系統(tǒng)各個系統(tǒng)接頭部位有無滲漏現(xiàn)象來避免滲漏事故。一旦在檢查注塑機液壓系統(tǒng)的過程中，發(fā)現(xiàn)注塑機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象必須進行及時維修滲漏部位，將滲漏出的油進行及時清潔。
2.安裝管路的時候，要落實清潔、平整法蘭端面和螺紋。在固定螺釘時，還要注意用力均勻。
3.控制注塑機液壓系統(tǒng)的工作溫度，保證工作溫度不超過55攝氏度，一旦出現(xiàn)系統(tǒng)溫度升高的現(xiàn)象，就必須通過冷水降溫法，對系統(tǒng)進行降溫。
4.注塑機在使用過程中， 要經(jīng)常檢查壓力油的油位高度、油泵壓力及壓力油的清潔程度。遇到潮濕天氣時， 必須每日檢查壓力油的濃度， 同時還需經(jīng)常檢查水管， 以免水混入壓力油內(nèi)， 造成濾油器阻塞。經(jīng)常檢查油箱， 保持干凈， 防止雜物掉入。油位高度不夠時應(yīng)及時補充壓力油。對于潤滑各運動部分， 各行程開關(guān)掣以及各油喉、接頭部分是否漏油， 每周應(yīng)例行檢查一次。
5.應(yīng)嚴格按注塑機的操作規(guī)程的要求及時更換液壓油（一般一至二年更換一次視工作情況而定），同時應(yīng)清洗油箱及濾油器以防油路堵塞設(shè)備運行不暢。
三、總結(jié)
合理、有效、科學的保養(yǎng)維護注塑機液壓系統(tǒng)油缸，是保證注塑機高效工作的前提，只有塑料制造廠家，通過合理有效的完成注塑機液壓系統(tǒng)油缸的維護，才能實現(xiàn)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
