如今，汽車已經(jīng)成為人們生活的必需品，對汽車的需求也不斷上升，尤其是汽車的性能和外觀。這促使了汽車制造商對制造工藝、品質(zhì)要求做出創(chuàng)新、甚至是跨越性的變革，汽車燈罩對專用注塑機(jī)的選型及技術(shù)要求的改變，就是其中一項(xiàng)。
二板式注塑機(jī)
二板式注塑機(jī)的優(yōu)勢
可以說，現(xiàn)在高精度的二板式注塑機(jī)，比早期普通的三板式注塑機(jī)加工，是對汽配行業(yè)注塑機(jī)有了跨越式的技術(shù)創(chuàng)新。三板式注塑機(jī)因其本 身的機(jī)鉸式結(jié)構(gòu)（曲軸式）設(shè)計(jì)原因，存在保養(yǎng)難度大、易磨損、潔凈度差等諸多缺陷，最終會(huì)導(dǎo)致整機(jī)失去模板平行精度、注塑重復(fù)精度，從而無法滿足高精度的模具生產(chǎn)。
二板式注塑機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正好彌補(bǔ)了三板式注塑機(jī)的諸多缺陷。目前，三板式注塑機(jī)已逐步退出汽配一級配套商的行列，被二板式精密注塑機(jī) 取代。全球二板式注塑機(jī)品質(zhì)與性能最好的生產(chǎn)商有以下五家：ENGEL恩格爾、KraussMaffei克勞斯瑪菲、三菱重工、海天天虹系列和伊之密DP 系列。而國內(nèi)二板式注塑機(jī)品質(zhì)、裝備工藝最好的，也可以和歐洲兩大品牌抗衡的，當(dāng)屬伊之密DP系列。
伊之密DP系列的技術(shù)研發(fā)平臺(tái)源自于德國的Hemscheidt（海姆西德）公司和美國的HPM公司，這兩家企業(yè)擁有幾十年的技術(shù) 沉淀，客戶遍布全美。2011年收購美國HPM后，伊之密就將研發(fā)基地設(shè)在美國俄亥俄州和中國廣東。而海天則靠自身龐大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、裝備工藝及吸取歐洲二 板式注塑機(jī)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)打造出天虹系列二板式注塑機(jī)，其機(jī)器的品質(zhì)性能僅次于ENGEL恩格爾、KraussMaffei克勞斯瑪菲、伊之密DP系列之后， 但其銷售量僅次于ENGEL恩格爾之后。
二板式精密注塑機(jī)除了可以彌補(bǔ)三板式注塑機(jī)的諸多缺陷以外，還具備其它增值性的特殊功能，滿足模具的注塑需求。如以下三個(gè)功能：
1.高壓慢速開模功能。對于一些塑料制品包覆力強(qiáng)的模具，三板式注塑機(jī)無法將其打開，而二板式注塑機(jī)使用“高壓慢速開?！惫δ芫涂梢皂樌貙⒛＞呗俅蜷_。
2.二次增壓功能。一些模具有著排氣系統(tǒng)不順暢、塑料制品內(nèi)應(yīng)力大、變形、尺寸不穩(wěn)定、燒焦、表面霧化/氣紋等情況，二板式注塑機(jī)使用“二次增壓”功能后，可以減少以上注塑不良。而三板式注塑機(jī)是無法實(shí)現(xiàn)這個(gè)特殊功能。
3.容模量大、開模行程大、整機(jī)占用空間小。三板式注塑機(jī)開關(guān)模動(dòng)作是采用油缸機(jī)鉸式（曲軸式）推動(dòng)，導(dǎo)致其最大開模行程、最大容 模量都有局限性，而二板式注塑機(jī)直接采用油缸推動(dòng)，其最大開模行程、最大容模量比三板機(jī)同等機(jī)型相比大2/3，整機(jī)占用空間與三板機(jī)同等機(jī)型相比要小 1.5米至2.5米。
生產(chǎn)車燈燈罩專用注塑機(jī)建議
當(dāng)今的車燈燈罩生產(chǎn)工藝都朝著模具精密制造、精密注塑、后加工精密自動(dòng)化的高端制造工藝發(fā)展。一套高精度的燈罩模具對注塑機(jī)的選型 是非常重要的。從模具的使用壽命、使用原材料、注塑重復(fù)精度考量，建議采用精密度高的二板式注塑機(jī)來加工生產(chǎn)，動(dòng)力系統(tǒng)方面建議采用德國力士樂柱塞式變量 泵，搭配高響應(yīng)的注射伺服閥， 這樣的配置最大優(yōu)勢就是能夠快速供應(yīng)穩(wěn)定的注塑壓力和注塑速度，提升注塑重復(fù)精度，降低注塑不良率，同時(shí)降低能耗。劣勢就是制造成本高，比伺服動(dòng)力系統(tǒng)成 本高出40%以上。目前燈罩專用二板式注塑機(jī)行業(yè)采用德國力士樂柱塞式變量泵配置主要制造商有：ENGEL恩格爾、KraussMaffei克勞斯瑪菲、 伊之密DP系列。其它的二板式注塑機(jī)制造廠商從裝配工藝的難度和降低制造成本考慮，則采用伺服動(dòng)力系統(tǒng)配置。
要制造出高水準(zhǔn)的車燈燈罩還需配置高精度的料管組（包含螺桿組件），車燈燈罩采用的樹脂一般為PMMA（亞克力）和PC兩 種，這兩種樹脂對螺桿的設(shè)計(jì)、制造工藝要求都非常高，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致后續(xù)注塑成型的不良（黑點(diǎn)、發(fā)黃），料管采用合金料制造，螺桿采用合金加表面鍍烙處 理。整套料管組在制造過程中一定要注意不能有死角，螺桿表面光滑度、潔凈度要求高；三小件（螺桿頭組）與螺桿頭部結(jié)合處不能有死角；分膠頭（螺桿頭）的外 牙與螺桿內(nèi)牙配合間隙要求零誤差（配合間隙要嚴(yán)實(shí)），若配合不良就會(huì)出現(xiàn)瓦斯氣體導(dǎo)致樹脂發(fā)黃；料管頭部與法蘭、射嘴接觸位置密合度要好，不能有斷層（死 角），料管組一旦出現(xiàn)有死角就會(huì)導(dǎo)致制品不良（黑點(diǎn)）。能夠具備制造高精度的PC專用料管組廠商主要有美國XALOY(特塑耐)，臺(tái)灣天星、臺(tái)灣泰星、日 本住友。
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