中國(guó)現(xiàn)今的機(jī)械塑料五金模具市場(chǎng)非?；钴S，塑料五金制品將成為新的消費(fèi)熱點(diǎn)和新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。塑料五金業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，起步較早，發(fā)展日趨成熟，同時(shí)也成長(zhǎng)了一批具有潛力的中小企業(yè)。塑料模具行業(yè)前景可觀，但相比國(guó)外技術(shù)水平仍相差甚遠(yuǎn)。
塑膠模具在模具行業(yè)占比增大
生產(chǎn)制造過程中，尤其是工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械零件過程中，各種功能性零部件都要靠模具成型。而現(xiàn)在越來越多的生產(chǎn)企業(yè)利用塑膠模具來進(jìn)行零部件的生產(chǎn)加工，也為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。
近幾年，我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國(guó)機(jī)械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。
塑膠模具產(chǎn)業(yè)：唯改革 方可活
據(jù)專家預(yù)測(cè)，模具市場(chǎng)的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場(chǎng)中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。
由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對(duì)模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求，然而我國(guó)模具設(shè)計(jì)制造水平與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合;三是模具試模結(jié)果檢驗(yàn)等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。
東莞腦力實(shí)業(yè)有限公司經(jīng)過十多年的發(fā)展，在模具設(shè)計(jì)制造、模具生產(chǎn)方面成了模具制造行業(yè)的第一生產(chǎn)廠家。腦力實(shí)業(yè)設(shè)有工程研發(fā)部、工模部、注塑部、橡膠部。各部門擁有訓(xùn)練有素的各類精英模具設(shè)備精良，配備有CNC 、大型火花機(jī)、精密磨床。射出成型機(jī)從80T-300T共二十臺(tái)，配備機(jī)械手，周邊設(shè)備配套齊全。產(chǎn)品檢測(cè)配備投影儀、電腦色差儀等配套檢測(cè)工具。橡膠制品以硅橡膠為主，引用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
模具制造企業(yè)須提高自身技術(shù)
目前模具行業(yè)發(fā)展到了一個(gè)瓶頸，不改革創(chuàng)新只會(huì)被淘汰，回到上世紀(jì)九十年代，只要有幾臺(tái)注塑機(jī)，買點(diǎn)原材料就可以注射生產(chǎn)塑膠制品，因?yàn)槟莻€(gè)年代是供不應(yīng)求，只要有貨就有需求，但是現(xiàn)在是產(chǎn)能過剩的時(shí)代，塑膠模具廠越來越多，競(jìng)爭(zhēng)也越來越大，不能緊跟市場(chǎng)的步伐就會(huì)落后，要有敏感的嗅覺，預(yù)測(cè)塑膠模具廠未來發(fā)展的趨勢(shì)在哪里？應(yīng)該注意哪些方面？
首先，要預(yù)測(cè)未來哪些塑膠產(chǎn)品會(huì)受消費(fèi)者和市場(chǎng)歡迎，而哪些產(chǎn)品會(huì)被市場(chǎng)淘汰，要做深入的市場(chǎng)調(diào)查，如果不能做好充分的計(jì)劃和準(zhǔn)備，就不要輕易冒進(jìn)，塑膠模具，這個(gè)本身就意味著就要區(qū)別塑膠的品類，也要區(qū)分模具的品類，從塑膠而已，不同的原材料會(huì)生產(chǎn)出不同的塑膠產(chǎn)品，同樣是手機(jī)保護(hù)套，之前是PC塑料，后面是硅膠，橡膠，再后面是皮套，五金，現(xiàn)在又有了新的叫EVA材料，所以要瞄準(zhǔn)市場(chǎng)的需要，不斷創(chuàng)造新品質(zhì)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，才能在同行中脫穎而出。
其次，要預(yù)知未來塑膠模具行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量要求，要做好提升自身技術(shù)的準(zhǔn)備，因?yàn)槟＞哔|(zhì)量的好與壞事影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量的根本原因，怎么樣才能讓模具在高精度、低成本、高效率條件下，更長(zhǎng)時(shí)間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件，就是我們要改進(jìn)的地方。制件的設(shè)計(jì)要合理，盡可能選用最好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。對(duì)于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。
專家認(rèn)為，目前中國(guó)與國(guó)外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度；二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合；三是模具試模結(jié)果檢驗(yàn)等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。
